不鏽鋼絞龍輸送機除電機、軸承、機架外其餘均為不鏽鋼製成,主要有耐酸、耐堿、耐高(gāo)溫或耐低溫、耐磨、不易生鏽及不易汙染物料等(děng)優勢,密(mì)封式結構,可防止粉塵飛揚,減少(shǎo)汙染(rǎn).
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不鏽鋼絞(jiǎo)龍輸送機除電機、軸承、機架外其餘均為不鏽鋼製成(chéng),主要有耐酸、耐堿、耐高(gāo)溫或耐低溫、耐磨(mó)、不易生鏽及不易汙染物料等優勢,不鏽鋼絞龍輸送機(jī)獨有的防塵(chén)設(shè)計,保證了軸承免受粉塵汙染。
不鏽鋼(gāng)絞龍輸送機(jī)能夠滿(mǎn)足多種物料輸送要求,例如幹粉料、含濕粉料、高溫(wēn)物料(溫度(dù)可達(dá)200℃)耐腐蝕(shí)要求,密閉(bì)性要求等等(děng),主要用在糧食(shí)、化工、醫藥、食品或(huò)汙水汙泥處理等(děng)領(lǐng)域。
1、采用304或316不鏽鋼材質製成,對設備進行打磨(mó)、拋光,潔淨性高、無(wú)衛生(shēng)死角、不會生鏽。
2、不鏽鋼材質能夠保證具有更高的(de)硬(yìng)度和更好地耐(nài)磨性,能夠防止酸堿物料的侵(qīn)蝕。
3、可(kě)以多點進料,也(yě)可以在多點卸料,因而工藝安排靈活(huó)
4、具備嚴謹的密封性,所以在輸送(sòng)過程(chéng)中很少出現粉塵飛揚、物(wù)料泄漏等現象(xiàng)。
5、可同時進行混合(hé)、攪拌、加熱等工藝操作。
不鏽鋼絞龍輸送機由驅動裝置、中間軸(zhóu)承、螺旋軸、螺旋機本體、螺(luó)旋葉片、頭節(jiē)、中間節、尾節、進、出料裝置等部件組成。
驅動(dòng)裝置(zhì):由電機和減速機組(zǔ)成,電機適用於(yú)380V、3相、50Hz,它的防護等級為IP55(戶外型),絕緣(yuán)等級為F級。齒輪減速機組(zǔ)成,扭矩大,噪音低,不滲油。
螺(luó)旋葉(yè)片:采用不鏽鋼材料通過專用模具的澆鑄而成(chéng),因而具有足夠(gòu)的強度和剛度並且(qiě)葉片表麵光潔、無毛刺,又具有合(hé)適的旋轉速度(dù),不容易(yì)變形。
螺旋軸:采用中空設計,用不鏽鋼鋼(gāng)管製成,強度高、重量輕、便於連接。
進料裝置:用角鋼和鋼板焊接而成,與加料設備相連接。
出料裝置:為固定排料(liào)口、手推(tuī)式排料口、齒條式排料口等三種不同(tóng)的排料方式。
頭節:主(zhǔ)要由止推(tuī)軸承、螺旋體、機殼等三部分組成,止推軸承是承受物料(liào)輸送時的軸向推力。當使用圓柱齒輪減速(sù)箱時,還要同時承受驅(qū)動裝置額外增加的懸臂載荷。
中間節:主要有吊軸承、螺(luó)旋體(tǐ)和機殼,吊軸承支(zhī)撐著螺(luó)旋軸,從而使不鏽鋼螺旋輸送機可以正(zhèng)常工作,這是其中比較重要的部分。
尾節:主要有平軸承、螺旋體、吊軸承、機殼等(děng)四部分,平軸承不僅可以支撐尾部螺旋,而且還可(kě)以用於調整整(zhěng)個螺旋輸送(sòng)機在進行安裝時軸向長度的(de)微量變化。
不鏽鋼(gāng)絞龍輸送機工作時旋轉的螺旋葉片將物料推(tuī)移而進(jìn)行輸送(sòng),使物料不(bú)與螺旋提升機葉(yè)片(piàn)一起旋轉的(de)力(lì)是物料自身重量和螺旋提升機機殼對物料的摩擦阻力。螺旋提升機旋轉軸上焊有螺旋葉片,葉片的麵型根據輸送物料的不同有實(shí)體麵型、帶式麵型、葉片麵型等型式。螺旋提升(shēng)機的螺旋軸在物(wù)料運動方向的終(zhōng)端有止推軸(zhóu)承,在螺旋管較長時,應(yīng)加中間吊掛軸承。
LS型 | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
GX型 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | ||||||
螺旋直徑(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
螺距(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 |
轉速(r/min) | 140 | 120 | 90 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 35 | 30 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 2.2 | 7.6 | 11 | 22 | 36.4 | 66.1 | 93.1 | 160 | 223 | 304 | 458 |
功(gōng)率(lǜ)Pd 1=10m(KW) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.4 | 3.2 | 5.1 | 4.1 | 8.6 | 12 | 16 | 24.4 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.6 | 2.8 | 3.2 | 5.3 | 8.4 | 11 | 15.3 | 25.9 | 36 | 48 | 73.3 |
轉速(r/min) | 120 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 30 | 20 |
輸送(sòng)量QΦ=0.33(m3/h) | 1.9 | 5.7 | 18 | 18 | 29.1 | 52.9 | 69.8 | 125 | 174 | 261 | 305 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.0 | 1.3 | 2.1 | 2.1 | 2.9 | 4.1 | 4.7 | 6.8 | 9.4 | 14.1 | 16.5 |
功率(lǜ)Pd 1=30m(KW) | 1.5 | 2.3 | 4.5 | 4.5 | 7 | 8.9 | 11.6 | 20.4 | 28.3 | 42.2 | 49.5 |
轉速(sù)(r/min) | 90 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 20 | 16 |
輸送(sòng)量QΦ=0.33(m3/h) | 1.4 | 4.8 | 15 | 15 | 21.8 | 39.6 | 54.3 | 97 | 149 | 174 | 244 |
功率Pd 1=10m(KW) | 0.9 | 1.2 | 1.9 | 1.9 | 2.5 | 3.4 | 4.3 | 5.4 | 8.1 | 9.5 | 13.3 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.2 | 2.2 | 3.8 | 3.8 | 5.4 | 6.8 | 9.2 | 16 | 24.4 | 28.6 | 39.9 |
轉速(r/min) | 75 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 30 | 20 | 16 | 13 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.2 | 3.8 | 11 | 11 | 17 | 31.7 | 46.5 | 73.0 | 99.3 | 139 | 199 |
功率Pd 1=10m(KW) | 0.75 | 1.1 | 1.6 | 1.6 | 2.1 | 3.1 | 3.7 | 4.6 | 5.7 | 7.7 | 11 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.1 | 1.8 | 3.4 | 3.4 | 4.4 | 5.6 | 8 | 14 | 16.7 | 23.2 | 33 |
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