單管螺旋輸送機外形為圓管形,可實現封閉式輸送,無粉塵汙(wū)染,單管螺旋輸送機單機輸送距離可達(dá)60m,可根據用戶(hù)要求采用加(jiā)長設計.
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單管螺旋輸送機主要是(shì)采用圓管式外形,主要用戶對粉狀(zhuàng)、顆粒及塊狀物料進行水平、傾斜、垂(chuí)直輸送任務。管式螺旋輸送機封閉性好,在輸(shū)送物料時能夠避免(miǎn)粉(fěn)塵汙染,輸(shū)送效果好,具有有給料穩定,可實現(xiàn)鎖氣的特性,也可消除物(wù)料的(de)回流現象。
大漢單管螺旋輸送機機(jī)殼采用碳鋼、不鏽鋼等材質設計,還可按照輸送物料的性質定製化設計,電機根據使用需要可采用4級、6級、50HZ、60HZ、380伏、400伏、415伏、防爆、變頻調速、電磁調速等讓輸送量根據生產需求調節流量大小,來滿足實際生產需要(yào)。
單管螺旋輸送(sòng)機適用於建(jiàn)材、化工、冶金(jīn)、煤(méi)炭、電力、糧食等行業,適用於輸送粉狀、粒狀及小(xiǎo)塊狀物料,如粉煤灰、水泥、混凝土、煤渣、化肥、糧食等(děng),物料溫度不超過200℃,單管螺旋輸(shū)送機(jī)不適宜輸送易變質、粘性大、易(yì)結塊的物料。
1、單機輸送(sòng)距離可達60m,可根據用戶要求采用加長設(shè)計,輸送量高達142立(lì)方/時;
2、無中間吊軸承(chéng),在輸送物料過程中(zhōng)不易出現堵塞和(hé)卡料的現象,也不會因潤滑油造成對物料的汙染;
3、全密封結構,揚塵少,不會對輸送(sòng)環境造成汙染;
4、出(chū)料端設置有清掃裝置,可保(bǎo)證輸送環境(jìng)衛生;
5、外殼采用(yòng)無縫鋼管製作,端部采用法蘭互相連接成(chéng)一體,剛性好。
單管螺(luó)旋輸送機注油由進出物料口、螺旋葉片、筒體、驅(qū)動裝置等組成;
單管螺旋輸送機是利用旋轉的螺旋將物(wù)料沿著機殼內推移來實現輸送工作的,當物料由進料口送入單管螺(luó)旋給料機的殼體後,內部螺旋槽內的物料受到離心力與管(guǎn)壁(bì)摩擦力的作用(yòng),隨著螺旋葉片(piàn)一起轉動,在重力的作用下(xià)使物料沿螺旋槽(cáo)下滑(huá),從(cóng)而物料得以向(xiàng)前推進輸送,均勻由單管螺旋輸送機出料口排出。
LS型 | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
GX型(xíng) | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | ||||||
螺旋直(zhí)徑(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
螺距(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 140 | 120 | 90 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 35 | 30 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 2.2 | 7.6 | 11 | 22 | 36.4 | 66.1 | 93.1 | 160 | 223 | 304 | 458 |
功(gōng)率Pd 1=10m(KW) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.4 | 3.2 | 5.1 | 4.1 | 8.6 | 12 | 16 | 24.4 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.6 | 2.8 | 3.2 | 5.3 | 8.4 | 11 | 15.3 | 25.9 | 36 | 48 | 73.3 |
轉速(r/min) | 120 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 30 | 20 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.9 | 5.7 | 18 | 18 | 29.1 | 52.9 | 69.8 | 125 | 174 | 261 | 305 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.0 | 1.3 | 2.1 | 2.1 | 2.9 | 4.1 | 4.7 | 6.8 | 9.4 | 14.1 | 16.5 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.5 | 2.3 | 4.5 | 4.5 | 7 | 8.9 | 11.6 | 20.4 | 28.3 | 42.2 | 49.5 |
轉速(r/min) | 90 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 20 | 16 |
輸送量(liàng)QΦ=0.33(m3/h) | 1.4 | 4.8 | 15 | 15 | 21.8 | 39.6 | 54.3 | 97 | 149 | 174 | 244 |
功率Pd 1=10m(KW) | 0.9 | 1.2 | 1.9 | 1.9 | 2.5 | 3.4 | 4.3 | 5.4 | 8.1 | 9.5 | 13.3 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.2 | 2.2 | 3.8 | 3.8 | 5.4 | 6.8 | 9.2 | 16 | 24.4 | 28.6 | 39.9 |
轉速(r/min) | 75 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 30 | 20 | 16 | 13 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.2 | 3.8 | 11 | 11 | 17 | 31.7 | 46.5 | 73.0 | 99.3 | 139 | 199 |
功率(lǜ)Pd 1=10m(KW) | 0.75 | 1.1 | 1.6 | 1.6 | 2.1 | 3.1 | 3.7 | 4.6 | 5.7 | 7.7 | 11 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.1 | 1.8 | 3.4 | 3.4 | 4.4 | 5.6 | 8 | 14 | 16.7 | 23.2 | 33 |
1、應定時向軸承(chéng)、齒輪和鏈條等傳動件加潤滑油。
2、箱送(sòng)機停用後,應檢查螺旋葉片磨損情(qíng)況,磨損嚴重(chóng)時補焊。
3、輸送量不可過(guò)載,否則物料排不出,引起(qǐ)螺旋(xuán)軸彎曲和箱(xiāng)體漲壞(huài)。
4、輸送(sòng)的介(jiè)質沮度較高時,應(yīng)注意箱體的伸縮變化是否自由而無卡著的地方,若有抓緊解決。
5、輸送機在運轉中,發(fā)出的噪聲刺耳時,應打蓋檢(jiǎn)查,排(pái)除故障(zhàng)。
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