螺旋輸送機支架焊接方法

發布時間：2014-04-25 14:45:57 作 者：大漢機（jī）械

螺旋輸送機一直被廣泛用於國民經濟各部門（mén），如建材、冶金、化工、電力、煤炭、機械、輕工（gōng）、糧食及（jí）食品行業,適宜輸（shū）送粉（fěn）狀、顆粒狀、小塊狀物料,如（rú）水泥（ní）、煤粉、糧食、化肥（féi）、灰渣、沙子、焦炭等.不宜輸送易變質、粘性大、易（yì）結塊的物料,LS螺旋輸送機（jī）工作環境溫度通常為-20～40℃，輸送物料的溫度一般為-20～80℃，LS螺旋輸送機適宜水平和小傾角布置，傾角以不超過15°為宜（yí），如傾斜角度過（guò）大請選用GX係（xì）列螺旋輸送機（jī），或與我公司技術部門（mén）聯係進（jìn）行單獨設（shè）計。其中（zhōng）螺旋輸（shū）送機的支架也是輸（shū）送設備中必不可少的配（pèi）套設備，其中支架的焊接工藝也是非常重要的，如果焊接不結實的話，就會影響其使用。下麵簡單介紹幾種焊接方法：
1.引弧
(1)劃擦法（fǎ）---先將焊條對準焊件，再將焊（hàn）條像劃火柴似的在焊（hàn）件表麵輕輕劃擦，引燃電弧，然後迅速將焊條提起2-4mm，並使之（zhī）穩定（dìng）燃燒，
(2)敲擊法---將（jiāng）焊條末（mò）端對準焊件，然後手腕（wàn）下彎，使焊條輕微碰一下焊件，再迅速將焊條提起2~4mm，引燃（rán）電（diàn）弧後手腕放平，使電（diàn）弧保持穩定燃燒。這種引弧方法不會使焊（hàn）件表麵劃傷，又不受焊件表麵大（dà）小、形狀的限製,所以是在生產中主要（yào）采用的引弧方法。但操作不易掌握，需（xū）提高熟練程度。
引弧時需注意如下事項：
1)引弧處應無油汙、水鏽，以免產生氣孔和夾渣（zhā）。
2)焊條在與焊件接觸後提升速度要適當，太快難（nán）以引弧，太（tài）慢焊條和焊件粘在一起造成短路。
2.運條
運條是焊接過程中重要的環節，它直接影響焊縫的外表成形和內在質（zhì）量。電弧引燃後，一般情況下焊條有三個基本（běn）運動（dòng）：朝（cháo）熔池方向逐漸送進、沿焊接方向逐漸移動、橫向擺動（dòng）。
焊條朝熔池方向逐（zhú）漸送進---既是為（wéi）了向熔（róng）池添加金屬，也為了在焊條熔化後繼續保持一定的電弧長度，因此焊條送進的速度應與焊條熔化（huà）的（de）速（sù）度相同。否則，會發生斷弧或粘在焊件上。
焊條沿焊接方向移動---隨著焊條的（de）不斷熔化，逐漸形成一條焊（hàn）道。若焊條移動速度太慢，則焊道會過高、過寬、外形不（bú）整齊，焊接（jiē）薄板時會（huì）發生燒穿現象；若焊條的（de）移動速度太快，則焊條與焊件會熔化不（bú）均勻，焊道較窄，甚至（zhì）發生未焊透現（xiàn）象。焊（hàn）條移（yí）動（dòng）時應與前進方（fāng）向成70—80度的夾角，以使熔化金屬和熔渣推向後方，否則熔渣流向電（diàn）弧的前方，會造成夾渣等缺陷。
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