發布時間(jiān):2021-02-26 16:15:56 作 者:大漢機械
皮帶輸送(sòng)機的安裝對於(yú)作(zuò)業的情況(kuàng)有很大的影(yǐng)響,因此我們要在安裝的時候做好相關事項(xiàng),為良好(hǎo)的作業流程打造好的(de)基礎。正確操作大(dà)傾角皮帶輸(shū)送(sòng)機不僅(jǐn)可以保證作業正常(cháng)有序的完成,還可以延長它的使用壽命。因(yīn)此,大傾角皮帶輸送機作業時應謹記嚴格遵守安裝規範和注意事項。
1、按(àn)照圖紙確定頭、尾輪的位置,做出整(zhěng)機中心線和頭尾輪中心線的十字線。
2、安裝頭架、尾架,應以頭架、尾架中心線為基準,從(cóng)一端一次安裝中心架(jià)支腿和中門架支腿,中間(jiān)架接頭處的位移均不應超過1mm。
3、機架(jià)的水平度(dù)在1000m內不大於0.5mm,與中心線的平行度不大(dà)於1.0mm/m。
4、安裝凸(tū)弧段壓帶(dài)輪(lún),將環形膠帶放在凸弧段(duàn)壓(yā)帶(dài)輪上(shàng),將主(zhǔ)動(dòng)滾筒和被動滾筒分別套在環形輸送帶裝(zhuāng)到機架上,安裝凹弧段壓帶輪。
5、滾筒及托(tuō)輥的中心線在與機架的中心線的垂(chuí)直度不大於1,滾筒(tǒng)及托輥(gǔn)安裝後(hòu)應轉動靈活無明顯的卡死現象。
6、調整接緊位置(zhì),初步張(zhāng)緊輸送帶,安(ān)裝驅動位(wèi)置,安裝清掃器和其他部件。
7、清掃裝置的刮板與(yǔ)膠帶接(jiē)觸麵應不(bú)小於(yú)帶寬的70%。
8、拉緊裝置往前調節(jiē)行程不應小(xiǎo)於100mm。
9、安裝軸裝式(shì)減速(sù)器(qì)時,用手轉動輸入軸是否靈活及異常(cháng)情況,否則應及時排除,同時檢查減速器內是否已裝入潤滑油脂或潤滑油,電動機上的皮帶盤(pán)與減速器上的皮帶盤的平(píng)麵上下一(yī)般誤差不大於10mm。
10、應注意防倒器的安裝方(fāng)向(xiàng),心須使電機皮帶盤運(yùn)行下方向與減速高速軸運行正方向一致。
11、檢查運行中有無噪音(yīn),檢查電(diàn)氣是否正常,檢查軸承升(shēng)溫是否(fǒu)過快。
12、油冷式電動滾筒(tǒng)安裝時(shí),在輸送機上皮帶(dài)前先接電,使電動滾筒(tǒng)的運行方向與皮帶的正方向一致,並(bìng)做明確的標記以防正式(shì)運(yùn)行時接錯。檢查電動滾(gǔn)筒(tǒng)內是否已裝入(rù)冷(lěng)卻油,且油麵高度為滾筒半徑(jìng)的(de)三分之二。如加入過多的(de)冷卻油(yóu),必須及時放去多餘部分至規定的高度。
13、運行中(zhōng),調整拉緊(jǐn)裝置,保障輸送帶在運行過程中不打滑,並(bìng)在空轉和負載過程中調整輸送帶(dài)運送方向。
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