發布時間(jiān):2014-08-05 14:14:43 作 者:大漢機械
為解決這類故障重點要注意安裝(zhuāng)的尺寸精度與日常的維護保養。跑偏的原因(yīn)有多種(zhǒng),需根據不同的原因區別(bié)處理。
1 .調整承載(zǎi)托輥組 皮(pí)帶輸送機的皮帶在整個皮帶輸送機的中部跑(pǎo)偏時(shí)可調整托輥組的位置來調整跑偏;在製造時托輥組的兩側安裝孔都加(jiā)工成長孔,以便進行調整(zhěng)。具體調整方法,具體方法是皮帶偏向哪一側,托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進方向前移,或另外一側後移。如圖1所示皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動,托(tuō)輥組的上位(wèi)處向右移動。
2.安(ān)裝調心托輥組 調心(xīn)托輥組(zǔ)有多種類型如中(zhōng)間轉軸式、四連杆式、立輥式等其原理是采用阻擋或托輥在水平麵內 方(fāng)向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機總長度較短時或皮(pí)帶輸送(sòng)機雙向運行時采用此方法比較合理,原因是較(jiào)短(duǎn)皮帶輸送機(jī)更容易跑偏並且不容(róng)易調整。而長皮帶輸送機好不采用此方法,因為調心托輥組(zǔ)的使用(yòng)會對(duì)皮帶的使用壽命產生一定的影響。
3. 調整驅(qū)動滾筒與改向滾筒位置 驅(qū)動滾筒與改向滾筒的(de)調整是皮帶(dài)跑偏調整的重要(yào)環(huán)節。因為一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒,所(suǒ)有滾筒的安裝位(wèi)置必須垂直於皮帶輸送機長度方向的中心線,若偏斜過大必然發生跑偏。其調整方法與調整托輥組類似。對於頭部滾筒如(rú)皮帶向滾筒的右(yòu)側跑偏,則右側的軸承座應當向前移動,皮(pí)帶向滾筒的左側跑偏,則(zé)左(zuǒ)側(cè)的軸承(chéng)座應當向前移動,相對應的也可將左側軸(zhóu)承(chéng)座(zuò)後(hòu)移或(huò)右側軸承座後移。尾部(bù)滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反(fǎn)。調整方法。經過反複調整直到皮帶調到較理想的位置。在調整驅(qū)動或改向滾筒(tǒng)前好準確安裝其位置
4. 張緊處的調整 皮帶張緊處的調整是皮(pí)帶(dài)輸送機跑偏(piān)調整的一個非常重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改(gǎi)向滾筒除應垂直於(yú)皮帶長度方(fāng)向以外還應垂直於重力垂線,即保(bǎo)證其軸中心線水(shuǐ)平。使用(yòng)螺旋張緊或液壓油缸張緊時(shí),張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移(yí),以保證滾筒軸線(xiàn)與皮帶縱(zòng)向方向(xiàng)垂直。具體的皮帶跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類似。
5. 轉(zhuǎn)載點處落料(liào)位置對皮帶跑偏的影響 轉載點處物料(liào)的落料(liào)位置對皮帶的跑偏有非常(cháng)大的影(yǐng)響(xiǎng),尤其在兩(liǎng)條(tiáo)皮帶機在水平麵的投影成(chéng)垂直(zhí)時影響更(gèng)大。通常應(yīng)當(dāng)考慮轉載點處上下兩(liǎng)條皮帶機的(de)相對高度。相對高(gāo)度越低,物料的水平(píng)速度分量越(yuè)大,對下層皮帶(dài)的側向衝擊也越大,同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷麵(miàn)上的物料偏(piān)斜,終導致皮帶(dài)跑偏。如果物料偏到右側,則皮帶向左側跑偏,反之亦然。在設計過程中應盡可能地加(jiā)大兩條皮帶機的相對高度。在受空間限製的移動(dòng)散料輸送機械的上下漏鬥(dòu)、導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸更應認真考慮。一般(bān)導料槽的的寬度應為皮帶寬度(dù)的三分之二左(zuǒ)右比較合適。為減少或(huò)避免皮帶跑偏可增加擋(dǎng)料板阻擋(dǎng)物料,改變物(wù)料的下落方向和位置。
6 .雙向運行皮帶輸送(sòng)機跑偏的(de)調(diào)整 雙向運行的皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏的(de)調整比(bǐ)單向皮帶(dài)輸送機跑偏的調整相對要困難許多,在具體調整時應先調整某一個方向,然後調整另外一個方向。調(diào)整時要(yào)仔細(xì)觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關係,逐個進行調整。重點應放在驅動(dòng)滾筒和改向滾筒的調整上,其次是托輥的調整與物料(liào)的落料點的(de)調整。同時應注意皮帶在硫化接頭時應使皮帶斷麵長度方向上的受力(lì)均勻,在采(cǎi)用導鏈牽引時兩(liǎng)側的受(shòu)力盡可能地相等。
您要找(zhǎo)一下(xià)產品嗎?
DY型(xíng)可移動皮帶輸送機 | TD係列皮帶輸送機 | 大傾角皮帶輸送機 |
LS/GX型(xíng)螺旋輸送機 | SCG耐高溫振動輸送機 | LS159型(xíng)螺旋輸送機 |
上(shàng)一篇:皮(pí)帶輸送機撒料的處理
下一篇(piān):皮帶運輸機撒料原因解析及排除(chú)方法
Copyright © 2008-2019螺旋輸送機廠家-新鄉(xiāng)市大漢振動機械(xiè)有限公司 All Rights Reserved 版權所有
網站備(bèi)案號:豫ICP備09002479號-47